Новости компании

В целом работы по ремонту проходной печи в труболитейном цехе идут в соответствии с намеченным графиком. Так 5 октября 2014 года проходная печь  была остановлена. В течение 5 суток она остывала, затем был произведен замер температуры воздуха внутри печи, после чего был разрешен допуск рабочих, и  начались ремонтные работы. 

Все ремонтные мероприятия ведутся круглосуточно, в две смены по 12 часов. Рабочие подрядной организации ЗАО «Союзтеплострой-Липецк» разобрали старую футеровочную кладку, на что потребовалось трое суток. Сотрудники ООО «ФИРМА—ДЕКА» произвели демонтаж сначала роликового конвейера, а затем цепного конвейера, осуществив эти работы за двое суток.  

Масштаб производимых на предприятий работ действительно очень велик. Так длина печи составляет 105 метров. Общая площадь подлежащей замене футеровочной кладки составляет порядка 128 кубометров. Длина монтирующегося цепного конвейера — 160 метров и 30 метров роликового конвейера. Помимо этого производится ремонт и замена газового оборудования, установка четырех новых приводов, замена электродвигателей постоянного тока на асинхронные двигатели с управлением от частотного преобразователя. Производятся работы по установке специального оборудования для автоматизации регулирования температуры и прочих показателей в работе печи.

Для выполнения футеровки используются специальные шамотно-волокнистые плиты (ШВП) размером 500×500×100 мм, которые закрепляются на броню из стали с помощью анкеров. На слой из шамотно-волокнистых плит производится собственно кирпичная кладка с помощью мертеля — тонкомолотой кладочной смеси из огнеупорной глины и шамотного порошка. Шамотный мертель обеспечивает жаростойким конструкциям чрезвычайную прочность, долговечность и экологическую безопасность. В итоге общая толщина футеровочной кладки составляет 460 мм.

По состоянию на 22 октября объем уже проделанной работы составляет: по механическому оборудованию (ремонт конвейера) — 50 %, по футеровочной кладке — 40 %. 

Помимо этого, рабочие термического отделения труболитейного цеха выполняют работы по частичной замене футеровки в местах ее обрушения на четырех дымовых боровах — трактах дымоудаления. Первый и второй боровы уже отремонтированы. Также газовщики проводят ремонт газового оборудования, которое находится на своде печи. Это запорная, регулирующая арматура, блокировка и газовые горелки. 

Работники цеха централизованного ремонта уже осуществили монтаж редуктора прямого хода и червячного редуктора. В скором времени будут смонтированы еще два таких редуктора. 

Специалисты службы контрольно-измерительных приборов и автоматики произвели монтаж оборудования для автоматизации процесса термообработки труб малого диаметра. Сейчас ведется работа над разработкой программного обеспечения, которое достичь многоуровневого управления процессом работы печи. 

После окончания всех ремонтных мероприятий начнутся пуско-наладочные работы. Сначала в печь будет подан газ, и она будет включена на сушку и нагрев до рабочей температуры. Это займет 9 суток. После этого в проходной печи будет произведен первый цикл работы в холостом режиме, что необходимо для проверки точности функционирования механического и электронного оборудования.   

Ремонт проходной печи на линии производства труб малого диаметра — масштабное модернизационное мероприятие, которое позволит ЛТК «Свободный сокол» выйти на новый производственный уровень и обеспечивать весь неуклонно увеличивающийся объем заказов трубной продукции из ВЧШГ.